Je länger die Lebensdauer von Motorradbremsen ist, desto besser ist der Verschleißfestigkeit von Bremszubehör

Die Verschleißfestigkeit von Motorradbremsen spiegelt seine Lebensdauer und ein wichtiger technischer Indikator für die Messung der Haltbarkeit von Motorradbremsen wider. Je besser der Verschleiß Widerstand, desto länger sein Lebensdauer. Der Verschleiß von Motorradbremsen während des Betriebs wird jedoch hauptsächlich durch die Scherkraft verursacht, die durch die Kontaktfläche der Motorradbremsen erzeugt wird.

Die Arbeitstemperatur ist ein wichtiger Faktor für die Menge des harten Verschleißes. Wenn die Oberflächentemperatur des Bremszubehörs den thermischen Zersetzungstemperaturbereich des organischen Klebstoffs erreicht, erzeugen Gummi und Harz Zersetzungen, Karbonisierung und Gewichtsverlust. Mit zunehmender Temperatur verstärkt sich dieses Phänomen, der Bindungseffekt von Motorradbremsen nimmt ab und die Menge an Motorradbremsen steigt stark an, was als Motorradbremsen -Wärmeverschleiß bezeichnet wird.

Durch die Auswahl geeigneter Motorradbremsen Anti-Friktionsfüller und Harze und Gummi mit guter Wärmefestigkeit kann der Arbeitsverschleiß von Bremszubehör effektiv reduziert werden, insbesondere den Wärmeverschleiß von Motorradbremsen und die Lebensdauer von Motorradbremsen.

Während des Motorradbremsen -Reibungsleistungstests werden die getesteten Proben aufgrund des Einflusses der hohen Temperatur unterschiedliche thermische Expansionsgrade aufweisen, wodurch der Dickenverschleiß der Proben maskiert wird. Manchmal treten selbst negative Werte auf, dh die Dicke der Motorradbremsenproben nimmt nach hohen Temperaturverschleiß zu. Dies kann den tatsächlichen Verschleiß der Motorradbremsen nicht wirklich und korrekt widerspiegeln. Daher misst der Hersteller von Motorradbremsen von Tontyu -Motorradbremsen neben der Messung des Volumenverschleißes auch die Massenverschleißrate der Motorradbremsenproben.