Aus vielen Jahren Erfahrung in der Herstellung von Motorradrelais für Motorzubehör wissen wir, dass Motorzubehör wichtige Sicherheitsteile in Kupplungsbaugruppen und Bremsen von Fahrzeugen und Maschinen sind. Während des Übertragungs- und Bremsprozesses erfüllen sie hauptsächlich die folgenden technischen Anforderungen:
1. Geeignetes und stabiles Motorzubehör
Motorzubehör ist ein wichtiger Leistungsindikator für die Bewertung jeglicher Art von Motorzubehör und bezieht sich auf die Leistung der Getriebe- und Bremsfunktionen des Motorradrelais. Es ist keine Konstante, sondern ein Koeffizient, der sich aufgrund von Faktoren wie Temperatur, Druck, Reibungsgeschwindigkeit oder Oberflächenzustand und umgebenden Medien ändert.
Ein idealer Motoranbau hätte einen idealen Kaltmotoranbieter und ein kontrollierter Temperaturverfall. Die durch Reibung erzeugte Wärme erhöht die Betriebstemperatur und führt zu Änderungen des Motorzubehörs des Motors.
2. Geeignete thermische Zerfallswiderstands- und Wiederherstellungseigenschaften
Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, der Motorzubehör beeinflusst. Während des Reibungsprozesses des Motorzubehörs aufgrund des raschen Anstiegs der Temperatur, im Allgemeinen, wenn die Temperatur 200 ° C erreicht, nimmt das Motorzubehör ab. Wenn die Temperatur den Zersetzungstemperaturbereich von Harz und Gummi erreicht, nimmt das Motorzubehör plötzlich ab. Dieses Phänomen wird als thermische Rezession bezeichnet, und eine schwere thermische Rezession kann zu einer schlechten Bremsleistung und einer Verschlechterung führen.
Das Hinzufügen von Hochtemperatur-Reibungsmodifikatorfüllern zu Motorzubehör ist ein wirksames Mittel, um den thermischen Zerfall zu reduzieren und zu überwinden. Nach dem thermischen Zerfall des Motorradrelais kehrt das Motorzubehör allmählich zu ihren ursprünglichen normalen Bedingungen zurück, wenn die Temperatur allmählich abnimmt. Motorzubehör nimmt normalerweise mit zunehmender Geschwindigkeit ab, aber zu viel Abnahme kann nicht ignoriert werden. Die Motorradbremsenstillstands -Teststandards meines Landes umfassen die Anforderungen für das Bremsdrehmoment und die Geschwindigkeitsstabilität. Wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit zunimmt, ist es erforderlich, Faktoren zu verhindern, die die Bremswirkungsgrad verringern.
Wenn die Oberfläche des Motorzubehörs mit Wasser nass ist, wird das Motorzubehör ebenfalls niedriger. Wenn der Wasserfilm auf der Oberfläche beseitigt wird und das Motorzubehör in einen trockenen Zustand zurückkehrt, kehrt das Motorzubehör wieder normal, was als Wasserwiederherstellung bezeichnet wird.
3. Gute Verschleißfestigkeit
Der Verschleißfestigkeit von Motorzubehör spiegelt seine Lebensdauer wider und ist auch ein wichtiger technischer und wirtschaftlicher Indikator, um die Haltbarkeit von Motorzubehör zu messen. Je besser der Verschleiß Widerstand, desto länger sein Lebensdauer. Der Verschleiß von Motorzubehör während der Arbeiten wird jedoch hauptsächlich durch die Scherkraft verursacht, die durch die Reibungskontaktoberfläche erzeugt wird.
Die Betriebstemperatur ist ein wichtiger Faktor, der die Verschleißmenge beeinflusst. Wenn die Oberflächentemperatur des Materials den thermischen Zersetzungstemperaturbereich des organischen Bindemittels erreicht, zersetzt sich der organische Bindemittel wie Gummi und Harz, zersetzt, karbonisieren und verlieren Gewicht. Mit zunehmender Temperatur verstärkt sich dieses Phänomen, der Bindungseffekt nimmt ab und die Verschleißmenge nimmt zu. Ein starker Anstieg wird als thermischer Verschleiß bezeichnet. Durch die Auswahl geeigneter Anti-Friktionsfüller und Harze und Gummi mit guter Wärmefestigkeit kann der Arbeitsverschleiß des Materials, insbesondere des thermischen Verschleißes, effektiv reduziert und seine Lebensdauer verlängert werden.
4. Hat eine gute mechanische Festigkeit und physikalische Eigenschaften
Vor der Montage und Verwendung müssen Motorzubehörprodukte mechanische Verarbeitung wie Bohrungen, Nieten und Baugruppen unterziehen, um Bremsblockbaugruppen oder Kupplungsbaugruppen herzustellen. Bei Reibungsarbeiten müssen Motorzubehör nicht nur hohen Temperaturen standhalten, sondern auch großen Druck- und Scherkräften standhalten. Daher müssen Motorzubehör über ausreichende mechanische Festigkeit verfügen, um sicherzustellen, dass sie während der Verarbeitung oder Verwendung nicht beschädigt oder gebrochen werden. Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Festigkeits- und körperlichen Leistungsanforderungen für Bremsbeläge, gebundene Bremsbeläge und Kupplungsplatten.
5. Niedriges Bremsgeräusch
Das Bremsgeräusch hängt mit dem Komfort des Fahrzeugs beim Fahren zusammen und verursacht auch die Lärmbelastung in die Umgebung, insbesondere die städtische Umgebung. Für Autos und Stadtbusse ist Bremsgeräusche eine wichtige Leistungsbedarf. Relevante Abteilungen haben Standardvorschriften vorgeschlagen. Im Allgemeinen sollte das durch Motorradbremsen erzeugte Rauschen 85 dB nicht überschreiten.
6. Die zwei Oberflächenverschleiß ist klein
Die Getriebe- oder Bremsfunktionen von Motorzubehör werden durch Reibung mit den Gegenstücksteilen, nämlich Reibungsscheiben oder Bremsims, realisiert. Während des Reibungsprozesses trägt sich ein Paar Reibungspaare gegenseitig, was ein normales Phänomen ist. Laut der Motorradzubehör -Branche sollten Motorzubehör als Verbrauchsmaterialien selbst nicht nur so wenig wie möglich tragen, sondern auch die gepaarten Teile so wenig wie möglich tragen, dh die gepaarten Teile sollten eine relativ lange Lebensdauer haben. Es zeigt die Eigenschaften einer guten Reibungsleistung vollständig. Gleichzeitig sollte während des Reibungsprozesses die Oberfläche der zwei Teile, nämlich die Reibungsscheibe oder die Bremstrommel, nicht zu schweren Kratzern, Kratzern, Rillen und anderen übermäßigen Verschleiß abgenutzt werden.
