Wie werden Motorradausrüstung erzeugt?

Wie Motorradausrüstung in Motorradausrüstung professioneller Produktionsausrüstung hergestellt wird, wird der Produktionsprozess von Motorzubehör hauptsächlich in zwei Stufen des Formel -Screenings und der Massenproduktion unterteilt. Nach Erhalt der Bestellung und Ermittlung der Anforderungen an die Produktleistung sollte zuerst die anwendbare Formel ausgewählt werden, die vorhandene Formel sollte angepasst oder eine neue Formel entwickelt werden. Der Test beweist, dass das System die Anforderungen des Benutzers erfüllen kann und in die Massenproduktion gebracht wurde.

1. Materialinspektion: Führen Sie die erforderlichen Inspektionen auf die verwendeten Rohstoffe durch und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen der Proportionen in der Formel gemäß den Merkmalen ihrer physikalischen und chemischen Indikatoren vor.
2. Zutaten: Rohstoffe werden gemäß dem durch die Formel bestimmten Anteil gemessen. Gegenwärtig gibt es zwei häufig verwendete Messmethoden: manuelle Messung und automatische Messung der Computer, wobei letztere fortschrittlich und zuverlässig sind.
3. Mischen: Rohstoffe mischen. Das Mischen kann in nasse Mischung und halbtrockenes Mischen unterteilt werden. Zu den häufig verwendeten Mischern gehören dreiachsige Schraubenstyp, zweiachsige Typ, Pflugtyp usw., unter denen der Pflugtyp am häufigsten verwendet wird.
4. Stempelformung: Unterteilt in einstufige Formationsmethode und zweistufige Formungsmethode. Die einstufige Formmethode besteht darin, das Material für eine direkte Hotpresse in die Form zu laden, und die zweistufige Methode drückt zunächst den Rohstoff in den Rohling vor und lädt dann die heiße Druckform für die Formung.
5. Wärmebehandlung: Um die heiße Presszeit zu sparen und die Effizienz der Heißpressung zu verbessern, ist der chemische Effekt von Harz und anderen organischen Komponenten im Motorzubehör nach heißem Druck nicht ausreichend. Daher ist es notwendig, den Wärmebehandlungsprozess bei einer bestimmten Temperatur weiter abzuschließen. Eine häufig verwendete Vorrichtung ist eine Wärmebehandlungskammer mit programmierbarer Stabilitätskontrolle.
6. Aussehensverarbeitung: notwendige Verarbeitung des Produktaussehens wie Schleifoberfläche, Schäfer, Farbe, Zubehör, Markendruck, Verpackung usw.