Was sind die Schritte im Produktionsprozess von Motorradmagneto

Kann ein gutes Motorradmagneto die Bremsleistung wirklich verbessern? Um diesen Punkt klar zu machen, müssen wir vom Prinzip beginnen. Ob die Bremsen intuitiv gut sind oder nicht, ist nichts anderes als ein Problem des Konflikts. Die Reibungskraft zwischen dem Motorradmagneto und der Bremsscheibe, der Reibungskraft zwischen Reifen und Boden. Je größer die Reibung, desto effizienter der Parkplatz.

Druck, Konfliktbereich, Konfliktoberflächenrauheit. Wenn diese drei Elemente im Bremssystem verwendet werden, entsprechen sie: die Anzahl der Bremssättel, die Größe der Bremssättel und das Material des Motorzubehörs.
Der hochwertige Motorradmagneto, unabhängig von Materialien oder Herstellungsprozess, wird versuchen, sich an den rauen Zustand zu halten, um die Reibungskraft zu erhöhen, die zweifellos die Verbesserung der Bremsfunktion ist.
Wenn Sie das Bremssystem wirklich ersetzen möchten, schlage ich vor, dass Sie den Motorradmagnet, Bremsscheiben, Bremssättel usw. ersetzen, und ein vollständiger Ersatz hat einen signifikanten Effekt
1. Mischung von Rohstoffen: Motorradmagneto besteht im Grunde genommen aus Stahlfasern, Mineralwolle, Graphit, Verschleißresistenten, Harz und anderen chemischen Substanzen. Motorzubehör, Verschleiß-resistenter Index und Rauschwert werden durch die Verteilung dieser Rohstoffe bestimmt. angepasst.
2. Thermoformierungstufe: Gießen Sie die gemischten Rohstoffe in die Form und unterdrücken Sie sie.
3. Behandlungsbehandlung: Nach dem Schneiden der verschiedenen Arten von Eisenblättern sind sie auch der Härtung der Perlenwirkung der Oberflächenhärtung ausgesetzt und sind darauf vorbereitet, mit Klebstoff an den Motorrad -Magnet -Prototyp zu kleben.
4. Heiße Pressestufe: Verwenden Sie den hohen Wärmedruck mit mechanischer Löt- und Motorradmagneten, um die beiden enger kombiniert zu machen.
5. Wärmebehandlungsphase: Um das Motorradmagnetenmaterial stabiler und hitzebeständiger zu gestalten, ist es erforderlich, den Motorradmagneto für mehr als 6 Stunden durch diese Wärmebehandlungsmaschine zu erhitzen und dann weiter zu verarbeiten.
6. Schleif- und Schnittstufe: Nach Wärmebehandlung auf der Oberfläche des Motorradmagnetos sind noch raue Kanten erforderlich, sodass das Schleifen und Schneiden erforderlich sind, um es glatt zu machen
7. Malbühne: Um Rost zu verhindern und einen schönen Effekt zu erzielen, ist das Malerei erforderlich.
8. Nach dem Backen der Farbe kann das Warngerät oder die Halterung auf dem Motorradmagneto verarbeitet werden, der für Verpackungen bereit ist.