Die Leistung des Motorradsiegelstreifens und welche Ziele können nach der Verbesserung erreicht werden?

Motorraddichtungsstreifen bezieht sich auf das auf der Bremstrommel oder Bremsscheibe festgelegte Fahrzeugzubehör, das sich mit dem Rad dreht. Das darin Reibungs- und Reibungskissen darin ist einem externen Druck ausgesetzt und erzeugt Reibung, um den Zweck der Fahrzeugabbremsung zu erreichen.

Aufgrund der Reibung wird der Reibungsblock allmählich getragen. Im Allgemeinen, je niedriger die Kosten für die Motorraddichtung, desto schneller der Verschleiß. Im herkömmlichen Herstellungsprozess sind das für Motorradwetterstreifen verwendete Fahrzeugzubehör eine Mischung aus verschiedenen Klebstoffen oder Additiven, und Fasern werden hinzugefügt, um seine Stärke zu verbessern und eine verstärkende Rolle zu spielen. Der endgültige Bremseffekt, Verschleißfestigkeit, Temperaturfestigkeit und andere Eigenschaften von Motorraddichtungsstreifen hängen von den relativen Anteilen verschiedener Komponenten ab.
Die Zusammensetzung von Rohstoffen für Motorraddichtungsstreifen ist im Allgemeinen in vier Teile unterteilt: Bindemittel, Verstärkung von Faser, Reibungsleistung und Füllstoff: Bindemittel ist eine wichtige Komponente für Fahrzeugzubehör, die die thermische Zerfallleistung von Materialien, Wiederherstellungsleistung, Erholungsleistung Verschleißleistung und mechanische Eigenschaften. Im Allgemeinen gibt es verschiedene Arten von Thermosettierungs-, Thermoplastik-, Gummi- und Verbundtypen. Die Thermosettungsklebstoffe werden im Allgemeinen in Automobil- und Fahrzeugzubehör verwendet. Die spezifischen Anwendungen umfassen Phenolharz, Melaminharz, Epoxidharz, Silikonharz und Polyamidharz. Warten.
Am häufigsten sind Phenolharze und ihre modifizierten Harze. Der Zweck der Modifikation besteht darin, die hohe Temperaturleistung des Harzes zu verbessern. Die Verstärkung von Fasern ist ein Fahrzeugzubehör und die Hauptreizkomponente, die als Verstärkungsbasis fungiert. Traditionelle Materialien verwenden Mineralfasern wie Asbest.
In den letzten Jahren gibt es immer mehr Arten von Verstärkungsfasern, unter denen die Anwendung von Aramidfasern am auffälligsten ist. Die Zugabe von organischen Fasern kann die Dichte des Materials verringern und seinen Verschleiß verringern, aber gleichzeitig werden das Fahrzeugzubehör des Materials auch verringert. Um die Stabilität von Fahrzeugzubehör in verschiedenen Temperaturbereichen und die Affinität zwischen Fasern und Bindemitteln zu verbessern, werden häufig eine Vielzahl von Fasern in Kombination in praktischen Anwendungen verwendet.