Zutaten und Funktionen von Bremszubehör

Unsere üblichen Motorradbremsbeläge werden im Allgemeinen zum Bremsen verwendet, als Bremsmotorradbremsbeläge bezeichnet, auch als Bremsbeläge bezeichnet. Es gibt aber auch Motorradbremsbeläge, die zur Übertragung kinetischer Energie verwendet werden. Es wird als Kupplungsmotorradbremsbeläge bezeichnet, auch als Kupplungsplatte bekannt. Die beiden Produkte werden zusammengestellt, und es ist für Nicht-Profis schwierig, sie zu unterscheiden.

Bremsmotorrad -Bremsbeläge werden im Bremssystem der Geräte verwendet und sind eine Sicherheitskomponente. Seine Qualität bestimmt die Qualität des Bremssystems. Wenn wir es für einen bestimmten Zeitraum verwenden, müssen wir die Verwendung von Motorradbremsbelägen häufig überprüfen. Der Grad des Verschleißes wirkt sich direkt auf den normalen Betrieb der Ausrüstung aus. Je schwerer der Verschleiß ist, desto schlechter ist der Bremseneffekt, sodass unsere tägliche Wartung sehr wichtig ist. wichtig. Motorradbremsbeläge müssen sofort ersetzt werden, wenn sie an der Warnlinie getragen werden. Wenn wir neue Motorradbremsbeläge ersetzen, dauert es eine bestimmte Einlaufzeit, um die beste Wirkung zu erzielen.
Bremsteile Inhaltsstoffe für Motorradbremsbeläge bestehen im Allgemeinen aus Bindemitteln, Verstärkungsfasern, Reibungsleistung Modifikatoren und Prozessleistung Modifikatoren. Diese Zutaten werden durch technische Prozesse kombiniert, um ihre jeweiligen Funktionen zu maximieren.
Bindemittel verwenden im Allgemeinen thermosettierende Harze und Gummi, und ihre Funktion besteht darin, die Komponenten in der Formel zusammen zu verbinden, um einen Feststoff mit ausreichender Festigkeit, angemessener Härte, hoher Temperaturwiderstand und Verschleißfestigkeit zu bilden.
Die Verstärkungsfaser muss eine ausreichende Festigkeit und eine gute Wärmefestigkeit und Abriebfestigkeit aufweisen und das Paar nicht kratzen. Das mehrdimensionale Verbundverstärkungssystem aus Glasfaser, Mineralfasern, Aramidfasern und schuppigem Vermiculit hat "Mikron- und Nanometer" -Skalen "eindimensional (Ballaststoffe) und zweidimensionales (Blatt)" Formen "," anorganisch und organisch "" Material und andere Eigenschaften.
Modifikatoren für Reibungsleistung können den Reibungskoeffizienten verbessern und stabilisieren, wie z. Temperaturabschnitt, aber auch im Hochtemperaturabschnitt. Erforderliche Bremskraft. Für Graphit, Glimmer, Talk usw. ist seine Härte sehr niedrig und spielt die Rolle der Schmierung der Reibebereich und der Stabilisierung des Reibungskoeffizienten.
Zu den Prozessleistungsmodifikatoren gehören Formfreisetzungen und spezielle Füllstoffe. Der Release -Agent macht das Produkt während des Produktionsprozesses reibungslos. Der spezielle Additiv verbessert die Leistung des Klebstoffs und verbessert die Leistung des Materials.